एक विश्वसनीय कश्मीरी ओईएम भागीदार क्या बनता है?

मैं सोर्सिंग टेबल के दोनों ओर बैठ गया हूं। फ़ैक्टरी फ़्लोर चलाने से पहले, मैंने खरीदारों को यह सुनते हुए कई साल बिताए कि पिछली फ़ैक्टरी में क्या ग़लत हुआ था। कहानियाँ खुद को दोहराती हैं: जिस नमूने में दस दिन लगने चाहिए थे, उसमें तीस दिन लग गए। एक तकनीकी पैक जिसकी ईमेल पर 'पुष्टि' हुई, फिर थोक उत्पादन के दौरान दो बार फिर से खोला गया। 2,000 इकाइयों का एक शिपमेंट जहां परिधान 1,800 से आगे अनुमोदित नमूने से अलग हो गया - ढीला गेज, थोड़ा अलग शेड, एक कॉलर जिसने अपना आकार खो दिया।

इनमें से कोई भी कीमत के बारे में नहीं है। यह इस बारे में है कि क्या लाइन के दूसरे छोर पर स्थित फैक्ट्री वास्तव में एक भागीदार की तरह चलती है या सिर्फ ऑर्डर लेती है।

यह विकल्प लोगों की सोच से अधिक महत्वपूर्ण क्यों है?

1.1 क्षमता क्षमता के समान नहीं है

बुनाई मशीनों वाली कोई भी फैक्ट्री आपको कीमत और लीड टाइम बता सकती है। यह आपको इस बारे में लगभग कुछ भी नहीं बताता है कि आपके ग्राहक तक पहुंचने से पहले वे निर्माण समस्या को पकड़ लेंगे या नहीं। मैंने देखा है कि ब्रांड एक विशिष्ट शीट - गेज रेंज, एमओक्यू, प्रमाणन - से आपूर्तिकर्ता चुनते हैं और छह सप्ताह बाद जल जाते हैं क्योंकि दूसरे छोर पर किसी ने भी यह नहीं बताया कि रेशम-कश्मीरी मिश्रण को 100% कश्मीरी की तुलना में एक अलग तनाव सेटिंग की आवश्यकता होती है।

मैं जिन ब्रांडों के साथ काम करता हूं, उनके लिए मैं जो खोजता हूं और जो बनने की कोशिश करता हूं, वह एक कारखाना है जो आपके संग्रह के साथ ऐसा व्यवहार करता है जैसे इसमें उसकी हिस्सेदारी हो। यह छोटे-छोटे क्षणों में दिखाई देता है: कोई टेक पैक पर अस्पष्ट माप पकड़ रहा है, कोई पूछ रहा है कि आप फिट सिल्हूट पर ढीला गेज क्यों चाहते हैं, इससे पहले कि वे पचास टुकड़े बुनें जो सही ढंग से नहीं लिपटते हैं।

1.2 अधिकांश सोर्सिंग विफलताएं एकल सिलाई बुनने से पहले शुरू होती हैं

मुझे लगता है कि पिछले कुछ वर्षों में मुझे जिन उत्पादन समस्याओं को सुलझाना पड़ा है, उनमें से तीन-चौथाई का संबंध किसी ऐसी घटना से है जो कटाई शुरू होने से पहले ही घटित हुई थी - एक विशिष्टता जिसकी 'मूल रूप से पुष्टि' की गई थी, एक रंग संदर्भ जिसे लॉक नहीं किया गया था, एक आकार चार्ट जिसमें एक कॉलम खाली छोड़ दिया गया था क्योंकि 'हम इसे बाद में सुलझा लेंगे।'

हमारे पास कुछ सीज़न पहले एक मामला था जहां एक खरीदार की टीम ने फोन द्वारा स्ट्राइक-ऑफ़ नमूने को मंजूरी दे दी थी, कोई लिखित साइन-ऑफ़ नहीं था। जब तक थोक में कटौती नहीं की गई, तब तक उनका नया डिज़ाइनर एक अलग नेकलाइन गहराई चाहता था। हमने इसे प्री-प्रोडक्शन सैंपल चरण में ही पकड़ लिया था, लेकिन इसकी कीमत दस दिन थी जो हमारे पास नहीं थी। अब प्रत्येक विशिष्टता - गेज, यार्न संरचना, रंगमार्ग, माप - को काटने शुरू होने से पहले एक लिखित पुष्टि मिलती है। यह नौकरशाही नहीं है. यह वे दस दिन हैं जिन्हें आप बाद में खोना नहीं चाहेंगे।

1.3 निरंतरता क्रम दर क्रम अर्जित की जाती है, पिच डेक में इसका वादा नहीं किया जाता है

कोई भी एक नमूना पेश कर सकता है। असली परीक्षा यह है कि ऑर्डर का टुकड़ा 47 टुकड़ा 1,247 से मेल खाता है या नहीं। मैं हर खरीदार से एक ही बात कहता हूं: शिपमेंट में हमारे सबसे खराब टुकड़े के आधार पर हमारा मूल्यांकन करें, न कि हमारे सबसे अच्छे टुकड़े के आधार पर।

पहली मुलाकात में भरोसा नहीं बनता. जब आप इसे तीसरी बार पुनः ऑर्डर करते हैं तो इसे बनाया जाता है और शेड कार्ड, हैंड-फील और साइज़िंग सभी ठीक वहीं पर आते हैं जहां उन्होंने पहली बार बनाया था।

1.4 जैसे-जैसे संग्रह बढ़ता है, सोर्सिंग जटिलता तेजी से बढ़ती है

एक सीज़न में दो SKU करने वाला ब्रांड एक अव्यवस्थित आपूर्तिकर्ता से बच सकता है। एक ब्रांड कई फाइबर मिश्रणों में प्रति वर्ष छह बूँदें चला सकता है। प्रत्येक अतिरिक्त शैली, रंगमार्ग, और MOQ स्तर उन चीज़ों की संख्या को कई गुना बढ़ा देता है जो किनारे पर जा सकती हैं - और उस फ़ैक्टरी के मूल्य को कई गुना बढ़ा देती है जो पहले से ही आपकी फ़ाइल, आपके फ़िट इतिहास और आपकी गुणवत्ता सहनशीलता को जानता है।

यह दीर्घकालिक ओईएम संबंध के लिए वास्तविक तर्क है: अपने स्वयं के लिए वफादारी नहीं, बल्कि प्रति ऑर्डर कम अज्ञात क्योंकि आपकी लाइन अधिक जटिल हो जाती है।

किसी भी कश्मीरी फैक्ट्री के साथ हस्ताक्षर करने से पहले मैं आठ चीजें जांचूंगा

2.1 क्या वे ईमेल पढ़ने वाले लोगों की तरह प्रतिक्रिया देते हैं?

तेज़ उत्तरों को नकली बनाना आसान है। मैं वास्तव में इस बात पर ध्यान देता हूं कि क्या उत्तर पूछे गए प्रश्न का उत्तर देता है, या केवल इसे स्वीकार करता है। यदि मैं किसी फ़ैक्टरी को एक तकनीकी पैक भेजता हूँ और वापस आता हूँ ''प्राप्त किया गया है, जाँच करूँगा,'' तो इससे मुझे कुछ नहीं पता चलता। यदि मैं ''पुष्टिकृत 16जीजी'' वापस पाता हूं, लेकिन आपके आर्महोल का माप आपके आकार चार्ट के साथ विरोधाभासी है - कौन सा सही है?'' - तो यह काम कोई कर रहा है।

2.2 एक नमूना दौर में वास्तव में कितना समय लगता है?

उनकी वास्तविक नमूना समय-सीमा के बारे में पूछें, सर्वोत्तम स्थिति वाली संख्या के बारे में नहीं। हमारी मंजिल पर, पहला प्रोटो नमूना आम तौर पर यार्न की उपलब्धता और निर्माण जटिलता के आधार पर 7-10 कार्य दिवसों तक चलता है; यदि परिवर्तन को एक विवरण में अलग कर दिया जाए तो पुनरीक्षण दौर तेज़ हो जाता है। मैंने देखा है कि फ़ैक्टरियाँ सैंपलिंग के लिए '5 दिन' का समय निर्धारित करती हैं और जब आप मध्य-संशोधन कर लेते हैं तो इसे चुपचाप तीन सप्ताह तक बढ़ा देते हैं - क्योंकि बुनाई टीम, लिंकिंग टीम और फ़िनिशिंग के बीच किसी का भी हाथ नहीं होता है। पूछें कि उस हैंडऑफ़ का मालिक कौन है।

2.3 जब उत्पादन के बीच में कुछ गलत हो जाता है तो क्या होता है

यह। सूत का एक लॉट थोड़ा सा छाया से हटकर आता है। एक धुलाई चरण एक बैच को मानक अनुमति से अधिक सिकोड़ देता है। सवाल यह नहीं है कि समस्याएँ होती हैं या नहीं - सवाल यह है कि फ़ैक्टरी आपको ग्राहक की शिकायत का पता चलने से पहले बताती है या बाद में।

मैंने यार्न के लॉट को बीच में ही अस्वीकार कर दिया है क्योंकि ट्विस्ट स्वीकृत मानक से मेल नहीं खा रहा था, भले ही इसकी वजह से हमें समय निर्धारित करना पड़ा। मैं उस उत्पाद को शिप करने के बजाय खरीदार के साथ पहले ही बातचीत करना पसंद करूंगा जो उनके द्वारा अनुमोदित उत्पाद से मेल नहीं खाता है।

2.4 क्या आप वास्तव में किसी शैली का परीक्षण गोदाम में रखे बिना कर सकते हैं?

MOQ सिर्फ एक लागत रेखा नहीं है. यह निर्धारित करता है कि क्या आप एक नए सिल्हूट के तीन रंगों का परीक्षण कर सकते हैं या क्या आप यह जानने से पहले कि यह बिकता है या नहीं, वॉल्यूम के लिए प्रतिबद्ध हैं। हम विशेष रूप से प्रति शैली 100 टुकड़ों से MOQ चलाते हैं ताकि ब्रांड इसे स्केल करने से पहले एक डिज़ाइन का परीक्षण कर सकें - 100 इकाइयों पर तीन शैलियों का एक कैप्सूल आपको 1,000 पर एक से अधिक शैली बताता है।

2.5 क्या टुकड़ा एक टुकड़ा दो हजार जैसा दिखता है?

यहीं पर सोर्सिंग निर्णयों का वास्तविक परीक्षण किया जाता है। एक थोक ऑर्डर जो मजबूत रूप से शुरू होता है और पिछले आधे हिस्से तक चला जाता है - आकार रेंगता है, अंततः ढीला हो जाता है - बुना हुआ कपड़ा उत्पादन में सबसे आम विफलताओं में से एक है, और यह लगभग हमेशा एक गुणवत्ता-नियंत्रण अंतर है, न कि एक बार की दुर्घटना। पूछें कि दौड़ के दौरान कौन सी चौकियाँ मौजूद होती हैं, न कि केवल दौड़ के अंत में।

2.6 क्या आपके पूछने से पहले ही वे आपको बुरी ख़बर बता देंगे?

पारदर्शिता का दावा करना आसान है और व्यवहार में लाना कठिन है। वास्तविक संस्करण ऐसा लगता है जैसे कोई फ़ैक्टरी आपको शुक्रवार को पता लगाने के बजाय मंगलवार को दो दिन की देरी का संकेत दे रही है कि शिपमेंट रवाना नहीं हुआ है। मैं देर से आरामदायक अपडेट भेजने के बजाय असुविधाजनक अपडेट जल्दी भेजना पसंद करूंगा।

2.7 क्या डिलीवरी की तारीखें वास्तविक हैं या आकांक्षी?

एक उद्धृत लीड टाइम का कोई मतलब नहीं है अगर यह यार्न लीड समय, फिनिशिंग क्षमता और क्यूसी राउंड को शामिल करने के बाद कायम नहीं रहता है। क्या मायने रखता है कि क्या फैक्ट्री आपको एक शेड्यूल देती है जिसका वे वास्तव में बचाव कर सकते हैं - और जहाज की तारीख तक शांत रहने के बजाय, जैसे ही कोई चीज इसमें बदलाव करती है, आपको अपडेट कर देती है।

2.8 क्या वे चालान का भुगतान होने के बाद भी फोन का उत्तर देते हैं?

वास्तविक साझेदारी का सबसे स्पष्ट संकेत यह है कि ऑर्डर शिप होने के बाद क्या होता है। क्या फ़ैक्टरी इस बात पर नज़र रखती है कि उत्पाद ने कैसा प्रदर्शन किया? क्या उन्हें दोबारा बताए बिना अगले ऑर्डर पर आपकी फिट प्राथमिकताएं याद हैं? या क्या हर सीज़न शून्य से शुरू होता है?

यह सामान्य उद्योग अभ्यास और डब्ल्यूएफएस में हमारे अपने अनुभव को दर्शाता है; सटीक संतुलन आपके फाइबर, निर्माण और ऑर्डर की मात्रा पर निर्भर करता है।

वे प्रश्न जो मैं वास्तव में एक आपूर्तिकर्ता से पूछूंगा

मैं चाहता हूं कि कोई ब्रांड इन सवालों को पहली कॉल में ही स्पष्ट रूप से पूछे, न कि उत्पादन के बीच में ही कठिन तरीके से उत्तर ढूंढ़े।

3.1 ''विकास के दौरान आप संचार को कैसे संभालते हैं, इसके बारे में मुझे बताएं।''

''हम तुरंत प्रतिक्रिया देते हैं'' को उत्तर के रूप में स्वीकार न करें। पूछें कि दैनिक संपर्क कौन है, जब वह व्यक्ति अनुपलब्ध होता है तो क्या होता है, और विशिष्ट पुष्टि कैसे दर्ज की जाती है। यदि उत्तर अस्पष्ट है, तो यह आपका उत्तर है।

3.2 ''संशोधन सहित, आपकी वास्तविक नमूनाकरण समयरेखा क्या है?''

केवल प्रथम प्रोटो ही नहीं, बल्कि अंतर्निहित संशोधनों के साथ एक संख्या के लिए पूछें। एक फ़ैक्टरी जो आपको ईमानदारी से 3-4 सप्ताह की कुल सैंपलिंग विंडो देती है, उस फ़ैक्टरी की तुलना में अधिक भरोसेमंद है जो एक अवास्तविक सप्ताह का वादा करती है और पाँच में डिलीवरी करती है।

3.3 'मुझे उस उत्पादन समस्या का एक उदाहरण दीजिए जिसे आपने पहले ही पकड़ लिया था।'

एक विशिष्ट उत्तर - एक वास्तविक यार्न मुद्दा, एक वास्तविक आयामी समस्या, उन्होंने इसके बारे में क्या किया - आपको किसी भी प्रमाणीकरण से अधिक बताता है। यदि वे आपको एक ठोस उदाहरण नहीं दे सकते हैं, तो हो सकता है कि समस्याओं को पहली बार में पकड़ने के लिए उनके पास आंतरिक चौकियाँ न हों।

3.4 ''दो ऑर्डर नहीं बल्कि दो साल में एक साथ काम करना कैसा दिखता है?''

पूछें कि वॉल्यूम बढ़ने पर या जब आप लाइन में एक नया फाइबर मिश्रण जोड़ते हैं तो वे ब्रांड के MOQ और समर्थन आवश्यकताओं को कैसे संभालते हैं। उनका उत्तर आपको बताता है कि वे रिश्ते के लिए तैयार हैं या सिर्फ लेनदेन के लिए।

आपूर्तिकर्ता कॉल पर कार्यशील चेकलिस्ट के रूप में इसका उपयोग करें; आत्मविश्वास से भरे उत्तरों की तुलना में विशिष्ट उत्तर अधिक मायने रखते हैं।

हम WFS में यह अधिकार कैसे प्राप्त करने का प्रयास करते हैं

4.1 उत्पादन शुरू होने से पहले

हम जो भी प्रोजेक्ट लेते हैं, वह एक ही अनुशासन के साथ शुरू होता है: उद्देश्य की पुष्टि करें, विवरण को लिखित में लॉक करें, और एक समयरेखा निर्धारित करें जिस पर दोनों पक्ष वास्तव में विश्वास करते हैं। हम एक ऊर्ध्वाधर रूप से एकीकृत निर्माता हैं - एक छत के नीचे फिनिशिंग के माध्यम से घूमते हुए - जिसका मतलब है कि कम हैंडऑफ़ जहां अलग-अलग विक्रेताओं के बीच अनुवाद में एक विशिष्टता खो सकती है।

4.2 समर्थन जो उस स्थान से मेल खाता हो जहां कोई ब्रांड वास्तव में है

अपने पहले कश्मीरी कैप्सूल का परीक्षण करने वाले ब्रांड को साल में छह बूंदें चलाने वाले स्थापित लेबल से कुछ अलग की आवश्यकता होती है। हम प्रति स्टाइल 100 टुकड़ों से MOQ चलाते हैं और गेज रेंज 3जीजी से 18जीजी तक होती है - 16जीजी और 18जीजी के साथ हमारी फाइन-गेज विशेषता के रूप में - इसलिए छोटे ऑर्डर का मतलब कम प्रक्रिया नहीं है। हमारी वार्षिक क्षमता लगभग 600,000 टुकड़ों की है, लगभग 50,000 प्रति माह, जो हमें एक नए कारखाने के साथ शुरुआत किए बिना एक कार्यक्रम को बढ़ाने के लिए जगह देता है।

4.3 आपको पूछने से पहले बताना

हम नमूनाकरण और उत्पादन के दौरान ग्राहकों को वास्तविक अपडेट देते हैं - सामान्य 'ट्रैक पर' नहीं, बल्कि वास्तविक स्थिति, जिसमें योजना से धीमी गति शामिल है। मैं चाहता हूं कि कोई खरीदार मंगलवार की कॉल पर हमसे दो दिन की पर्ची के बारे में सुने, बजाय इसके कि वह जहाज की तारीख पर खुद ही नोटिस कर ले।

4.4 बार-बार आने वाले सीज़न के लिए निर्मित, एकल ऑर्डर के लिए नहीं

हम दो दशकों से अधिक समय से अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों के लिए कश्मीरी और प्राकृतिक-फाइबर बुना हुआ कपड़ा बना रहे हैं, 100% कश्मीरी, रेशम-कश्मीरी, मेरिनो-कश्मीरी, ऊन, रेशम, लिनन, कपास और चुनिंदा मिश्रणों में पुरुषों, महिलाओं और बच्चों के लिए पुलओवर, कार्डिगन, ड्रेस, पैंट, स्कार्फ, कंबल, बीनियां, पोलो, बनियान और सहायक उपकरण बना रहे हैं। हमारे पास BSCI, WRAP, SEDEX, OEKO-TEX, GOTS, और ISO 9001 प्रमाणपत्र हैं - एक मार्केटिंग लाइन के रूप में नहीं, बल्कि इसलिए क्योंकि अनुपालन कार्य उस चीज़ का हिस्सा है जिसे बार-बार खरीदने वाला हम पर भरोसा कर रहा है कि हम पहले ही इसे संभाल चुके हैं।

निष्कर्ष

मूल्य, क्षमता और लीड समय किसी स्पेक शीट पर तुलना करने के लिए आसान चीजें हैं। वे इस बारे में भी सबसे कम अनुमान लगाते हैं कि कोई साझेदारी वास्तव में काम करती है या नहीं। यह भविष्यवाणी करता है कि क्या कोई फैक्ट्री आपको समय सीमा से पहले सच्चाई बताती है, 2,000 इकाइयों में कटौती से पहले एक विशिष्ट समस्या पकड़ती है, और फिर भी तीसरे रीऑर्डर पर आपकी फिट प्राथमिकताओं को याद रखती है।

यदि आप किसी कश्मीरी ओईएम भागीदार का मूल्यांकन कर रहे हैं, तो ऊपर दिए गए विशिष्ट प्रश्न पूछें और आत्मविश्वास से भरे गैर-उत्तरों से आगे बढ़ें। यह व्यामोह नहीं है - यह सिर्फ तीन सप्ताह की नमूना देरी और बेमेल थोक ऑर्डर ने मुझे वर्षों से सिखाया है।

डब्ल्यूएफएस में, हम केवल कीमत के आधार पर पहला ऑर्डर जीतने के बजाय दूसरा ऑर्डर अर्जित करना पसंद करेंगे। यदि आप एक कश्मीरी या प्राकृतिक-फाइबर बुना हुआ कपड़ा कार्यक्रम बना रहे हैं और एक ऐसा कारखाना चाहते हैं जो आपकी फ़ाइल को हमारी सुरक्षा के रूप में माने, तो मुझे इस पर बात करने में खुशी होगी।

- डेविड सी, सीईओ, डब्ल्यूएफएस कश्मीरी इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेड।