Hướng dẫn Sản xuất Áo len Cashmere: Từ Sợi đến Thành phẩm

Có điều gì đó gần như kỳ diệu về một chiếc áo len cashmere được may khéo léo - cảm giác nó chạm vào làn da trần, nó dường như làm bạn ấm lên mà không cần trọng lượng, cách nó giữ nguyên hình dáng sau nhiều năm mặc. Điều mà hầu hết mọi người không nhận ra là hành trình từ sợi thô đến thành phẩm thực sự phức tạp và tốn nhiều công sức như thế nào.

Chúng tôi thực hiện quá trình này hàng ngày. Hãy để tôi hướng dẫn bạn qua nó.

Bước 1: Tìm nguồn cung ứng sợi thô

Tất cả bắt đầu với những con dê. Sợi cashmere được thu hoạch mỗi năm một lần vào mùa thay lông vào mùa xuân, khi dê rụng lớp lông tơ mềm mại một cách tự nhiên. Sợi được chải kỹ (không bị cắt) từ động vật, sau đó được phân loại để tách lớp lông mịn ra khỏi lớp lông bảo vệ thô hơn.

Chất lượng của sợi thô này phụ thuộc vào ba điều:

• Độ mịn (số micron): Cashmere cao cấp có kích thước dưới 15,5 micron. Càng mịn, càng mềm.

• Chiều dài: Các sợi dài hơn sẽ quay thành sợi chắc hơn, mịn hơn và ít bị vón cục hơn.

• Màu sắc: Màu sắc của sợi tự nhiên dao động từ trắng đến xám đến nâu. Sợi trắng có giá trị nhất vì nó có thể được nhuộm thành bất kỳ màu nào mà không cần tẩy.

Hầu hết loại cashmere tốt nhất trên thế giới vẫn đến từ Mông Cổ và Nội Mông, nơi mùa đông cực lạnh tạo ra lớp lông tơ mịn hơn, dày hơn. Chúng tôi lấy nguồn từ các nhà cung cấp được chứng nhận trong khu vực này và chúng tôi xác minh thông số kỹ thuật của sợi trên mỗi lô hàng đến.

Bước 2: Xả tóc và gội đầu

Cashmere thô chứa bụi bẩn, dầu mỡ và những sợi lông bảo vệ thô. Trước khi có thể trở thành sợi, nó cần phải được làm sạch - một quá trình gọi là tẩy lông và giặt.

Điều này liên quan đến:

• Giặt bằng nước ấm với chất tẩy rửa nhẹ

• Loại bỏ cơ học hoặc thủ công các sợi lông bảo vệ còn lại

• Sấy để đưa xơ đạt độ ẩm tối ưu

Chất lượng nước và chất tẩy rửa được sử dụng ở đây quan trọng hơn hầu hết người mua nhận ra. Giặt kém có thể để lại cặn ảnh hưởng đến sự hấp thụ thuốc nhuộm và quan trọng hơn là gây ra sự nhạy cảm cho da trên quần áo thành phẩm. Đây là một trong những lý do khiến chứng nhận OEKO-TEX rất quan trọng—nó kiểm tra thành phẩm để tìm chính xác các loại dư lượng hóa chất này.

Bước 3: Kéo sợi

Xơ sạch được đưa đến xưởng kéo sợi, nơi nó được xử lý thành sợi. Có hai phương pháp quay chính:

Kéo vòng tạo ra sợi chắc hơn, mượt hơn với đường may đẹp—lý tưởng cho hàng dệt kim cashmere khổ lớn.

Kéo sợi đầu hở nhanh hơn và tiết kiệm hơn, tạo ra sợi mềm hơn, cồng kềnh hơn, phù hợp hơn với vải dệt kim dày.

Để sản xuất, chúng tôi chủ yếu sử dụng sợi 2 lớp kéo vòng. Cấu trúc hai lớp (hai sợi xoắn với nhau) giúp sợi có độ bền và độ đồng đều cao hơn so với sợi đơn, điều này đóng vai trò quan trọng đối với tuổi thọ của quần áo.

Ở giai đoạn này, bạn cũng có thể chọn:

• 2 lớp so với 4 lớp: Lớp vải cao hơn = vải dày hơn, sang trọng hơn. Loại 4 lớp thường được sử dụng cho áo len và chăn dày mùa đông.

• Phương pháp xử lý có thể giặt bằng máy: Phương pháp xử lý bằng enzyme đặc biệt có thể giúp vải cashmere có thể giặt được bằng máy mà không làm hỏng sợi. Hãy hỏi nhà sản xuất của bạn về điều này nếu dòng bán lẻ của bạn cần các đặc tính dễ chăm sóc.

Bước 4: Nhuộm

Nhuộm có thể xảy ra ở công đoạn sợi (nhuộm sợi) hoặc ở công đoạn vải (nhuộm từng mảnh). Cashmere nhuộm sợi có xu hướng có màu đậm hơn, đồng nhất hơn, trong khi nhuộm từng mảnh mang lại sự linh hoạt hơn trong việc thay đổi màu sắc và nhìn chung tiết kiệm chi phí hơn.

Thuốc nhuộm tự nhiên và hữu cơ đang trở nên phổ biến, đặc biệt đối với các thương hiệu có định vị bền vững—nhưng chúng yêu cầu thời gian xử lý lâu hơn và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt hơn. Nếu bạn đang tìm nguồn cung ứng cho bộ sưu tập được GOTS chứng nhận thì giai đoạn nhuộm là lúc bạn cần hết sức chú ý xem loại thuốc nhuộm và hóa chất nào được phép sử dụng.

Chúng tôi có mối quan hệ với các nhà nhuộm có thể đáp ứng cả phương pháp nhuộm thông thường và phương pháp nhuộm tác động thấp, tùy thuộc vào yêu cầu chứng nhận của bạn.

Bước 5: Đan

Đây là nơi chiếc áo len thực sự bắt đầu hình thành. Tại WFS Cashmere, chúng tôi vận hành các loại máy dệt kim thời trang trên nhiều phạm vi khổ vải—từ cỡ 3 (hàng dệt kim dày, dày) đến cỡ 18 (hàng dệt kim siêu mịn, nhẹ).

Máy đo có tầm quan trọng rất lớn:

• 3GG–5GG: Áo dệt kim dày, áo len dày, áo khoác, áo khoác ngoài

• 7GG–9GG: Áo len có trọng lượng vừa phải, điểm nhấn lý tưởng cho hầu hết các bộ sưu tập cashmere thông thường

• 12GG–18GG: Khổ lớn, phần ngọn nhẹ, nhiều lớp

Mỗi máy đo yêu cầu thiết lập máy riêng và không phải nhà sản xuất nào cũng có thể đáp ứng đầy đủ phạm vi. Một trong những lợi thế cạnh tranh của chúng tôi chính là điều này: chúng tôi có thể sản xuất từ ​​cỡ 3 đến cỡ 18 trong cùng một cơ sở, điều này mang lại cho khách hàng thương hiệu của chúng tôi sự linh hoạt trong thiết kế hơn nhiều.

Bước 6: Liên kết và hoàn thiện

Sau khi các tấm dệt kim hoàn thành, chúng cần được lắp ráp. Điều này liên quan đến:

• Liên kết: Các đường may ở vai và bên được khâu bằng tay để duy trì vẻ ngoài và cảm giác liền mạch

• Thả kim và intarsia: Dành cho công việc tạo mẫu cụ thể

• Đánh răng: Một số kiểu dáng được xử lý bằng cách chải để nâng cao sợi bề mặt để có cảm giác tay mềm mại hơn

• Làm đầy/Giặt: Một quy trình giặt có kiểm soát giúp làm gọn vải và cải thiện khả năng cầm nắm

Mỗi bước hoàn thiện đều ảnh hưởng đến chất lượng cuối cùng. Chúng tôi kiểm tra từng kiện hàng tại nhiều điểm kiểm tra trước khi chuyển sang khâu đóng gói.

Bước 7: Kiểm soát chất lượng và đóng gói

Chúng tôi vận hành quy trình QC nhiều giai đoạn:

1. Kiểm tra nội tuyến trong quá trình dệt kim

2. Kiểm tra trước khi lắp ráp các tấm

3. Kiểm tra lần cuối quần áo thành phẩm

4. Tùy chọn: Kiểm tra trước khi giao hàng bởi dịch vụ QC của bên thứ ba (SGS, Bureau Veritas, v.v.)

Đối với bao bì, chúng tôi cung cấp các tùy chọn tiêu chuẩn cũng như các giải pháp tùy chỉnh hoàn toàn—nhãn tùy chỉnh, thẻ treo, bao bì có thương hiệu và gấp sẵn để bán lẻ. Nhiều khách hàng thương hiệu của chúng tôi sử dụng dịch vụ nhãn hiệu riêng để tạo ra trải nghiệm mở hộp hoàn chỉnh.

Bước 8: Vận chuyển

Điều kiện giao hàng tiêu chuẩn của chúng tôi là FOB Cảng Thanh Đảo và chúng tôi làm việc với các đối tác vận chuyển hàng hóa đáng tin cậy để sắp xếp vận chuyển đường biển hoặc đường hàng không đến điểm đến của bạn. Thời gian thực hiện dao động từ 15 ngày làm việc đối với các tùy chọn sợi/màu trong kho cho đến 3 tháng đối với các hoạt động sản xuất hoàn toàn tùy chỉnh.

Điều này có ý nghĩa gì đối với thương hiệu của bạn

Hiểu được quy trình sản xuất không chỉ là một câu đố thú vị—mà còn là kiến ​​thức thực tế giúp bạn đưa ra quyết định tốt hơn khi tìm nguồn cung ứng.

Khi bạn đánh giá một nhà sản xuất áo len cashmere, hãy hỏi cụ thể về:

• Phạm vi đo của họ và liệu họ có thể tự sản xuất các kiểu mục tiêu của bạn hay không

• Mối quan hệ tìm nguồn cung ứng sợi và danh mục chứng nhận của họ

• Số lượng đặt hàng tối thiểu của họ và những gì ảnh hưởng đến nó

• Quy trình kiểm soát chất lượng của họ và liệu họ có cung cấp dịch vụ kiểm tra của bên thứ ba hay không

• Thời gian thực hiện của họ đối với loại sản phẩm cụ thể của bạn

Nếu bạn muốn tận mắt chứng kiến ​​khả năng sản xuất của chúng tôi, chúng tôi thường xuyên trưng bày tại Tiếp cận thời trang Hồng Kông, Liên ngành Thượng Hải , và Buổi ra mắt Vision Paris . Bạn cũng có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi để thảo luận về yêu cầu sản xuất của bạn.

David Si là Giám đốc điều hành của WFS Cashmere Industry Co., Ltd. , một nhà sản xuất hàng dệt kim sợi tự nhiên và cashmere tích hợp theo chiều dọc có trụ sở tại Sơn Đông, Trung Quốc. Với công suất hàng năm vượt quá 600.000 chiếc và khả năng đo đầy đủ từ 3 kim đến 18 kim, WFS cung cấp cho các thương hiệu quốc tế thông qua quan hệ đối tác OEM và ODM. Hãy liên lạc để bắt đầu sản xuất cashmere của bạn.