Vodič za proizvodnju džempera od kašmira: od pređe do gotovog proizvoda

Postoji nešto gotovo čarobno u dobro izrađenom džemperu od kašmira - način na koji se osjeća na goloj koži, kako se čini da vas grije bez težine, kako zadržava oblik nakon godina nošenja. Ono što većina ljudi ne shvaća je koliko je zapravo složen i radno intenzivan put od sirovog vlakna do gotovog odjevnog predmeta.

Ovaj proces provodimo svaki dan. Dopusti da te provedem kroz to.

Korak 1: Izvor sirovih vlakana

Sve počinje s kozama. Vlakna kašmira skupljaju se jednom godišnje tijekom proljetne sezone linjanja, kada koze prirodno odbacuju svoju meku poddlaku. Vlakna se češljaju (ne šišaju) sa životinje, zatim sortiraju kako bi se odvojila fina poddlaka od grubljih zaštitnih dlaka.

Kvaliteta ovog sirovog vlakna ovisi o tri stvari:

• Finoća (broj mikrona): Premium kašmir mjeri ispod 15,5 mikrona. Što finiji, to mekši.

• Duljina: Dulja vlakna ispredaju se u jaču, glađu pređu s manje skupljanja niz liniju.

• Boja: Boje prirodnih vlakana kreću se od bijele preko sive do smeđe. Bijelo vlakno je najvrjednije jer se može obojiti u bilo koju boju bez izbjeljivanja.

Većina najfinijeg kašmira na svijetu još uvijek dolazi iz Mongolije i Unutrašnje Mongolije, gdje ekstremno hladne zime stvaraju finiju, gušću poddlaku. Dobavljamo od certificiranih dobavljača u ovoj regiji i provjeravamo specifikacije vlakana na svakoj dolaznoj seriji.

2. korak: uklanjanje dlaka i pranje

Sirovi kašmir sadrži prljavštinu, masnoću i grube zaštitne dlake. Prije nego postane pređa, potrebno ju je očistiti — proces koji se naziva skidanje dlaka i pranje.

Ovo uključuje:

• Pranje u mlakoj vodi s blagim deterdžentima

• Mehaničko ili ručno uklanjanje preostalih zaštitnih dlačica

• Sušenje kako bi se vlakno dovelo do optimalnog sadržaja vlage

Kvaliteta vode i deterdžent koji se ovdje koristi važniji su nego što većina kupaca shvaća. Loše pranje može ostaviti talog koji utječe na upijanje boje i, što je još važnije, izaziva osjetljivost kože u gotovim odjevnim predmetima. Ovo je jedan od razloga zašto je OEKO-TEX certifikat tako važan—testira gotov proizvod na točno takve vrste kemijskih ostataka.

Korak 3: Predenje pređe

Čista vlakna idu u predionicu, gdje se prerađuju u pređu. Postoje dvije glavne metode predenja:

Prstenasto predenje proizvodi čvršću, glatkiju pređu s dobrom definicijom uboda—idealno za finu pleteninu od kašmira.

Otvoreno predenje je brže i ekonomičnije, proizvodi mekšu, glomazniju pređu koja je prikladnija za krupna pletiva.

Za našu proizvodnju prvenstveno radimo s prstenasto predenom dvoslojnom pređom. Dvoslojna konstrukcija (dvije niti upletene zajedno) daje pređi veću čvrstoću i postojanost nego jednoslojna, što je značajno za dugotrajnost odjeće.

U ovoj fazi također možete odabrati:

• 2-slojni u odnosu na 4-slojni: viši sloj = deblja, luksuznija tkanina. 4-slojni se obično koristi za teške zimske veste i deke.

• Tretmani perivi u perilici: Poseban enzimski tretman može učiniti kašmir perivim u perilici bez oštećenja vlakana. Pitajte svog proizvođača o tome ako vaša maloprodajna linija treba svojstva koja se lako održavaju.

Korak 4: Bojanje

Bojanje se može dogoditi u fazi pređe (bojana pređa) ili u fazi tkanine (bojana u komadima). Kašmir obojen pređom obično ima dublju, dosljedniju boju, dok bojenje po komadima nudi veću fleksibilnost za promjenu boje i općenito je isplativije.

Prirodne i organske boje dobivaju na popularnosti, osobito za robne marke s pozicioniranjem održivosti—ali zahtijevaju dulje vrijeme obrade i strožu kontrolu kvalitete. Ako tražite kolekciju s GOTS certifikatom, faza bojanja je mjesto gdje ćete morati obratiti veliku pozornost na to koje su boje i kemikalije dopuštene.

Imamo odnose s bojaonicama koje se mogu prilagoditi i konvencionalnim metodama i metodama bojanja s malim utjecajem, ovisno o vašim zahtjevima za certifikaciju.

Korak 5: Pletenje

Ovdje džemper zapravo počinje poprimati oblik. U WFS Cashmere koristimo moderne strojeve za pletenje u višestrukim rasponima debljina — od debljine 3 (zdepasto, teško pletivo) do veličine 18 (ultra fino, lagano pletivo).

Promjer je iznimno bitan:

• 3GG–5GG: Debela pletiva, teški džemperi, kaputi, gornja odjeća

• 7GG–9GG: veste srednje težine, omiljeno mjesto za većinu ležernih kolekcija od kašmira

• 12GG–18GG: Fini krojevi, lagani gornji dijelovi, slojeviti komadi

Svaki mjerač zahtijeva vlastitu postavku stroja, a ne mogu svi proizvođači pokriti cijeli raspon. Jedna od naših konkurentskih prednosti je upravo ovo: možemo proizvoditi od 3-gauge do 18-gauge u istom pogonu, što našim klijentima daje mnogo veću fleksibilnost dizajna.

Korak 6: Povezivanje i dorada

Nakon što su pleteni paneli gotovi, potrebno ih je sastaviti. Ovo uključuje:

• Povezivanje: Ručno šivanje ramenih i bočnih šavova za održavanje besprijekornog izgleda i dojma

• Spuštena igla i intarzija: Za rad s određenim uzorkom

• Četkanje: Neki stilovi dobivaju tretman četkanja za podizanje površinskih vlakana za mekši osjećaj ruke

• Punjenje/pranje: kontrolirani proces pranja koji zbija tkaninu i poboljšava rukovanje

Svaki korak u doradi utječe na konačnu kvalitetu. Pregledavamo svaki komad na više kontrolnih točaka prije nego što krene u pakiranje.

Korak 7: Kontrola kvalitete i pakiranje

Vodimo višefazni QC proces:

1. In-line pregled tijekom pletenja

2. Pregled panela prije montaže

3. Završni pregled gotovog odjevnog predmeta

4. Dodatno: Inspekcija prije otpreme od strane QC usluga trećih strana (SGS, Bureau Veritas, itd.)

Za pakiranje nudimo standardne opcije kao i potpuno prilagođena rješenja—naljepnice po narudžbi, vješalice, robna pakiranja i sklapanje spremno za maloprodaju. Mnogi klijenti naše robne marke koriste uslugu privatne robne marke kako bi stvorili potpuno iskustvo raspakiranja.

Korak 8: Dostava

Naši standardni uvjeti isporuke su FOB luka Qingdao, a mi surađujemo s pouzdanim partnerima za prijevoz tereta kako bismo organizirali pomorski ili zračni prijevoz do vašeg odredišta. Rokovi isporuke kreću se od 15 radnih dana za opcije pređe/boje na zalihama do 3 mjeseca za potpuno prilagođene proizvodne serije.

Što to znači za vašu marku

Razumijevanje proizvodnog procesa nije samo zanimljiva trivijalnost – to je praktično znanje koje vam pomaže u donošenju boljih odluka pri pronalaženju izvora.

Kada procjenjujete proizvođača džempera od kašmira, pitajte konkretno o:

• Njihov raspon mjerača i mogu li proizvesti vaše ciljane stilove unutar tvrtke

• Njihovi odnosi s izvorom vlakana i certifikacijski portfelj

• Njihova minimalna količina narudžbe i što na nju utječe

• Njihov proces kontrole kvalitete i nude li inspekciju treće strane

• Njihovo vrijeme isporuke za vašu specifičnu vrstu proizvoda

Ako se želite osobno uvjeriti u naše proizvodne mogućnosti, redovito izlažemo na Fashion Access Hong Kong, Intertextile Šangaj , i Premijera Vision Paris . Možete također kontaktirajte nas izravno kako bismo razgovarali o vašim proizvodnim zahtjevima.

David Si je izvršni direktor tvrtke WFS Cashmere Industry Co., Ltd. , vertikalno integrirani proizvođač pletenine od kašmira i prirodnih vlakana sa sjedištem u Shandongu, Kina. S godišnjim kapacitetom koji premašuje 600.000 komada i punim mogućnostima mjerenja od 3 igle do 18 igala, WFS opskrbljuje međunarodne marke kroz OEM i ODM partnerstva. Javite nam se da započnete proizvodnju kašmira.