Vodnik za izdelavo puloverja iz kašmirja: od preje do končnega izdelka

V dobro izdelanem puloverju iz kašmirja je nekaj skoraj magičnega – na otip na goli koži, na videz, da vas greje brez teže, kako ohranja svojo obliko po letih nošenja. Večina ljudi se ne zaveda, kako zapletena in delovno intenzivna je v resnici pot od surovega vlakna do končnega oblačila.

Ta postopek izvajamo vsak dan. Naj te popeljem skozi to.

1. korak: Pridobivanje surovih vlaken

Vse se začne pri kozah. Kašmirjeva vlakna se nabirajo enkrat letno v spomladanski sezoni taljenja, ko koze naravno odvržejo mehko poddlako. Vlakno se počeše (ne striže) z živali, nato pa se sortira, da se loči fina podlanka od grobejših zaščitnih dlak.

Kakovost te surove vlaknine je odvisna od treh stvari:

• Čistoča (število mikronov): Vrhunski kašmir meri pod 15,5 mikronov. Čim finejši, tem mehkejši.

• Dolžina: daljša vlakna se predejo v močnejšo, gladkejšo prejo z manj zvijanjem po nitki.

• Barva: Barve naravnih vlaken segajo od bele do sive do rjave. Bela vlakna so najbolj dragocena, ker jih je mogoče barvati v katero koli barvo brez beljenja.

Večina najboljšega kašmirja na svetu še vedno prihaja iz Mongolije in Notranje Mongolije, kjer ekstremno mrzle zime povzročijo finejšo in gostejšo poddlako. Nabavljamo od certificiranih dobaviteljev v tej regiji in preverjamo specifikacije vlaken na vsaki dohodni seriji.

2. korak: odstranjevanje dlak in umivanje

Surovi kašmir vsebuje umazanijo, maščobo in grobe zaščitne dlake. Preden lahko postane preja, jo je treba očistiti – postopek, imenovan odstranjevanje dlak in pranje.

To vključuje:

• Pranje v mlačni vodi z blagimi detergenti

• Mehansko ali ročno odstranjevanje preostalih zaščitnih dlak

• Sušenje za optimalno vsebnost vlage v vlaknu

Kakovost vode in uporabljeni detergent sta pomembnejša, kot se večina kupcev zaveda. Slabo pranje lahko pusti ostanke, ki vplivajo na vnos barvila in, kar je še pomembneje, sprožijo občutljivost kože v končnih oblačilih. To je eden od razlogov, zakaj je certifikat OEKO-TEX tako pomemben – končni izdelek testira na točno te vrste kemičnih ostankov.

3. korak: Predenje preje

Čista vlakna gredo v predilnico, kjer se predelajo v prejo. Obstajata dva glavna načina vrtenja:

Obročasto predenje proizvede močnejšo, bolj gladko prejo z dobro definicijo šiva – idealno za fino kašmirsko pletenino.

Predenje z odprtim koncem je hitrejše in bolj ekonomično, saj proizvaja mehkejšo in bolj voluminozno prejo, primernejšo za debele pletenine.

Za našo proizvodnjo delamo predvsem z obročasto predeno dvoslojno prejo. Dvoslojna konstrukcija (dva pramena, zvita skupaj) daje preji večjo moč in konsistenco kot enoslojna, kar je zelo pomembno za dolgo življenjsko dobo oblačila.

Na tej stopnji lahko izberete tudi:

• 2-slojni v primerjavi s 4-slojnim: Višji sloj = debelejša, razkošnejša tkanina. 4-slojni se običajno uporablja za težke zimske puloverje in odeje.

• Obdelave za strojno pranje: Posebna encimska obdelava lahko naredi kašmir pralen v pralnem stroju, ne da bi poškodovali vlakna. Vprašajte svojega proizvajalca o tem, če vaša maloprodajna linija potrebuje lastnosti, ki jih je enostavno vzdrževati.

4. korak: barvanje

Barvanje se lahko izvede v fazi preje (barvana preja) ali v fazi tkanine (barvana v kosih). Kašmir, pobarvan s prejo, ima globljo in bolj dosledno barvo, medtem ko barvanje po kosih ponuja večjo prilagodljivost pri spreminjanju barve in je na splošno stroškovno učinkovitejše.

Naravna in organska barvila postajajo vse bolj priljubljena, zlasti pri blagovnih znamkah s trajnostnim razvojem, vendar zahtevajo daljši čas obdelave in strožji nadzor kakovosti. Če iščete kolekcijo s certifikatom GOTS, boste morali biti v fazi barvanja zelo pozorni na to, katera barvila in kemikalije so dovoljene.

Povezani smo z barvarnami, ki se lahko prilagodijo običajnim metodam barvanja in metodam barvanja z majhnim vplivom, odvisno od vaših certifikacijskih zahtev.

5. korak: pletenje

Tu pulover pravzaprav začne dobivati ​​obliko. Pri WFS Cashmere uporabljamo polno modne pletilne stroje v več razponih debeline – od velikosti 3 (debela, težka pletenina) do velikosti 18 (ultrafina, lahka pletenina).

Mera je zelo pomembna:

• 3GG–5GG: Debele pletenine, težki puloverji, plašči, vrhnja oblačila

• 7GG–9GG: srednje težki puloverji, najboljša točka za večino casual kolekcij iz kašmirja

• 12GG–18GG: tanki, lahki zgornji deli, kosi za plastenje

Vsak merilnik zahteva svojo nastavitev stroja in vsi proizvajalci ne morejo pokriti celotnega obsega. Ena od naših konkurenčnih prednosti je natanko to: v istem obratu lahko proizvajamo od 3-gauge do 18-gauge, kar strankam naše blagovne znamke daje veliko več prilagodljivosti oblikovanja.

6. korak: povezovanje in dodelava

Ko so pletene plošče dokončane, jih je treba sestaviti. To vključuje:

• Povezovanje: ročno šivanje ramenskih in stranskih šivov za ohranitev brezhibnega videza in občutka

• Spuščena igla in intarzija: Za posebne vzorce

• Ščetkanje: nekateri slogi so obdelani s ščetkanjem, da dvignejo površinska vlakna za mehkejši občutek v rokah

• Polnjenje/pranje: nadzorovan postopek pranja, ki stisne tkanino in izboljša rokovanje

Vsak korak končne obdelave vpliva na končno kakovost. Vsak kos pregledamo na več kontrolnih točkah, preden se premakne v embalažo.

7. korak: Nadzor kakovosti in pakiranje

Izvajamo večstopenjski postopek QC:

1. In-line pregled med pletenjem

2. Pregled plošč pred montažo

3. Končni pregled končnega oblačila

4. Izbirno: Inšpekcijski pregled pred odpremo s strani QC tretjih oseb (SGS, Bureau Veritas itd.)

Za embalažo ponujamo standardne možnosti kot tudi povsem prilagojene rešitve – nalepke po meri, obešalne oznake, embalažo z blagovno znamko in zlaganje, pripravljeno za prodajo. Številne stranke naših blagovnih znamk uporabljajo storitev zasebne blagovne znamke, da ustvarijo popolno izkušnjo razpakiranja.

8. korak: Pošiljanje

Naši standardni pogoji dostave so FOB pristanišče Qingdao in sodelujemo z zaupanja vrednimi tovornimi partnerji, da uredimo pomorski ali zračni tovor do vašega cilja. Dobavni roki se gibljejo od 15 delovnih dni za prejo/barvne možnosti na zalogi do 3 mesecev za popolnoma prilagojene proizvodne serije.

Kaj to pomeni za vašo blagovno znamko

Razumevanje proizvodnega procesa ni le zanimiva malenkost – je praktično znanje, ki vam pomaga sprejemati boljše odločitve pri pridobivanju virov.

Ko ocenjujete proizvajalca puloverjev iz kašmirja, vprašajte posebej o:

• Njihov razpon meril in ali lahko vaše ciljne sloge izdelajo sami

• Njihovi odnosi z nabavo vlaken in portfelj certifikatov

• Njihova najmanjša količina naročila in kaj nanjo vpliva

• Njihov postopek nadzora kakovosti in ali ponujajo pregled tretje osebe

• Njihov dobavni rok za vašo specifično vrsto izdelka

Če si želite osebno ogledati naše proizvodne zmogljivosti, redno razstavljamo na Fashion Access Hong Kong, Intertextile Šanghaj , in Premiera Vision Paris . Lahko tudi kontaktirajte nas neposredno, da se pogovorimo o vaših proizvodnih zahtevah.

David Si je izvršni direktor podjetja WFS Cashmere Industry Co., Ltd. , vertikalno integriran proizvajalec pletenin iz kašmirja in naravnih vlaken s sedežem v Shandongu na Kitajskem. Z letno zmogljivostjo, ki presega 600.000 kosov in polnimi zmogljivostmi velikosti od 3-igelnih do 18-igelnih, WFS dobavlja mednarodne blagovne znamke prek partnerstev OEM in ODM. Stopite v stik , da začnete svojo proizvodnjo kašmirja.