ຈາກເສັ້ນໄຍໄປເຖິງເຄື່ອງຖັກສໍາເລັດຮູບ: Cashmere Premium ຖືກສ້າງຂື້ນແນວໃດ

ແນະນຳ

ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ຈັດ​ການ sweaters ຫຼາຍ​ພັນ​ຄົນ cashmere ທີ່​ມີ​ທາງ​ດ້ານ​ເຕັກ​ນິກ 'ເສັ້ນ​ໄຍ​ດຽວ​ກັນ' ແລະ​ຮູ້​ສຶກ​ວ່າ​ບໍ່​ມີ​ຫຍັງ​ຄ້າຍ​ຄື​ກັນ​ໃນ​ມື​. ຫນຶ່ງຖືຮູບຮ່າງຂອງຕົນຫຼັງຈາກລະດູການຂອງການໃສ່. ຢາເມັດອື່ນໆຢູ່ທີ່ cuff ໂດຍອາທິດທີສາມ. ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ບໍ່​ໄດ້​ຂີ້​ຕົວະ — ຂະ​ບວນ​ການ​ໄດ້​.

ນັ້ນແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ທີມງານຊອກຫາບໍ່ເຫັນເລື້ອຍໆເມື່ອພວກເຂົາເບິ່ງບັດ swatch ຫຼືບົດລາຍງານຫ້ອງທົດລອງ. ຄວາມຮູ້ສຶກມືອ່ອນໃນມື້ຫນຶ່ງບອກທ່ານເກືອບບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວກັບວິທີທີ່ເສື້ອຜ້າຈະປະຕິບັດຫຼັງຈາກການລ້າງສິບ, ຫຼືວ່າເສື້ອຜ້າ 2,000 ອອກຈາກເສັ້ນຈະກົງກັບເສື້ອຜ້າ 1. ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍແລະເສື້ອຢືດທີ່ພັບ - ການຕັດສິນໃຈຫຼາຍສິບອັນທີ່ເຮັດຢູ່ໃນຊັ້ນໂຮງງານ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເບິ່ງບໍ່ເຫັນໃນສິ້ນສໍາເລັດຮູບ.

ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ເຄື່ອງ​ນຸ່ງ​ຫົ່ມ cashmere ປະ​ສົມ​ປະ​ສານ​ແນວ​ຕັ້ງ​ແລະ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ທໍາ​ມະ​ຊາດ​ໃນ Jinan​, Shandong​, ແລະ​ນີ້​ແມ່ນ​ການ​ຍ່າງ​ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ໃຫ້​ຜູ້​ຊື້​ທຸກ​ຄົນ​ທີ່​ມາ​ຢ້ຽມ​ຢາມ​ພວກ​ເຮົາ​ດ້ວຍ​ຕົນ​ເອງ​. ການຄັດເລືອກເສັ້ນໄຍ, ການຈັດລຽງ, ປັ່ນ, ການຍ້ອມ, ການຂຽນໂປລແກລມ, ຖັກ, ການເຊື່ອມໂຍງ, ລ້າງ, ຮູບຮ່າງ, ອົບ, ກົດ, ແລະການກວດກາໃນທຸກໆຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານັ້ນ. ຂ້ອຍຈະພາເຈົ້າຜ່ານມັນວິທີທີ່ຂ້ອຍຈະເອົາລູກຄ້າຜ່ານຊັ້ນຂອງພວກເຮົາ.

ການເດີນທາງຈາກເສັ້ນໄຍໄປຫາເຄື່ອງນຸ່ງຖັກສໍາເລັດຮູບ

ຄຸນນະພາບພຣີມຽມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເສັ້ນໄຍ

1.1 ການເລືອກເສັ້ນໄຍກໍານົດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ

ບໍ່ມີຫຍັງເກີດຂຶ້ນໃນເຄື່ອງຖັກທີ່ແກ້ໄຂການຕັດສິນໃຈເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ດີທີ່ເຮັດຫຼາຍເດືອນກ່ອນຫນ້ານີ້. ພວກເຮົາກໍາລັງເບິ່ງສາມຢ່າງໃນເວລາທີ່ cashmere ດິບເຂົ້າມາ: ລະອຽດ, ຄວາມຍາວຂອງຫຼັກ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງ batch-to-batch.

ເສັ້ນໄຍລະອຽດແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມືຂອງ cashmere ຮູ້ສຶກ - ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນວັດແທກເປັນໄມຄຣອນ, ແລະມັນແລ່ນລະອຽດ, ເສັ້ນດ້າຍທີ່ອ່ອນລົງ. ຄວາມຍາວຂອງຫຼັກທີ່ຍາວກວ່າແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າຜູ້ຊື້ຈະຖາມກ່ຽວກັບມັນຫນ້ອຍລົງ. ເສັ້ນໄຍສັ້ນ, ບວມແຕກຢູ່ປາຍແຂນ ແລະ ຄໍກ່ອນ; ເສັ້ນໄຍທີ່ຍາວກວ່າຈັບກັນແລະຕ້ານການ pilling ໂດຍຜ່ານການສວມໃສ່ປົກກະຕິ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງທັງສອງໄດ້ຮ່ວມກັນ. ຖ້າຄວາມດີປ່ຽນຈາກຫຼາຍໄປຫາຫຼາຍ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນດ້າຍຂອງເຈົ້າປ່ຽນໄປກັບມັນ, ແລະທຸກຂັ້ນຕອນຂອງກະແສນໍ້າຈະສືບທອດຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງນັ້ນ.

ບໍ່ມີອັນໃດອັນໜຶ່ງອັນນີ້ແມ່ນເຫັນໄດ້ເມື່ອເສື້ອຢືດສຳເລັດຮູບ. ມັນຍັງເປັນການຕັດສິນໃຈທີ່ເຈົ້າບໍ່ສາມາດຍົກເລີກໄດ້ໃນພາຍຫຼັງ.

1.2 ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ແລະ Dehairing​

cashmere ດິບອອກຈາກແບ້ແມ່ນບໍ່ກຽມພ້ອມ. ມັນເປັນການປະສົມຂອງເສັ້ນໄຍອ່ອນລົງແລະຜົມກອງຫຍາບ, ແລະທັງສອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການແຍກອອກກ່ອນທີ່ຈະ spinning ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນ. ພວກເຮົາດໍາເນີນການນີ້ໂດຍຜ່ານການ dehairing ກົນຈັກທີ່ດຶງຜົມກອງອອກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາເສັ້ນໄຍລົງ intact — ພາດຂັ້ນຕອນນີ້, ຫຼືຟ້າວມັນ, ແລະທ່ານໄດ້ຮັບເສັ້ນດ້າຍທີ່ຫຍາບຄາຍ, ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ບໍ່ມີຈໍານວນການສໍາເລັດຮູບຈະເຊື່ອງຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

ເຮັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, dehairing ເຮັດໃຫ້ທ່ານສະອາດ, ເປັນວັດຖຸດິບທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ knits ຄາດຄະເນ. ເຮັດໄດ້ບໍ່ດີ, ທ່ານໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງທີ່ມີຮອຍແປ້ວໃນທົ່ວເສື້ອຜ້າແລະຄວາມສະດວກສະບາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມກະດານ. ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ປະ​ຕິ​ເສດ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ຢູ່​ໃນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ນີ້​ທີ່​ເບິ່ງ​ດີ​ໃນ​ເຈ້ຍ​ແຕ່​ຮູ້​ສຶກ​ຜິດ​ພາດ​ໃນ​ມື — dehairing ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ແມ່ນ​ບາງ​ສິ່ງ​ບາງ​ຢ່າງ​ທີ່​ທ່ານ​ຮູ້​ສຶກ​ກ່ອນ​ທີ່​ທ່ານ​ຈະ​ສາ​ມາດ​ວັດ​ແທກ​ມັນ.

1.3 ການປັ່ນເສັ້ນດ້າຍ

ການໝຸນຈະປ່ຽນເສັ້ນໃຍທີ່ກຽມໄວ້ເປັນເສັ້ນດ້າຍທີ່ນຳຊັບສິນທັງໝົດໄປສູ່ເສື້ອຜ້າ. ເປົ້າໝາຍບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ 'ເຮັດເສັ້ນດ້າຍ' ເທົ່ານັ້ນ - ມັນເປັນເສັ້ນດ້າຍທີ່ເຮັດແບບດຽວກັນກັບ spindle 1 ແລະ spindle 400.

ສາມຕົວແປທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້: ຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນດ້າຍຕ້ອງຢູ່ສະເຫມີ, ການບິດຕ້ອງມີຄວາມສົມດູນ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕ້ອງຄົງທີ່ຕະຫຼອດການແລ່ນ. ເຮັດຜິດອັນໃດອັນໜຶ່ງ ແລະເຈົ້າຈະເຫັນໃນພາຍຫຼັງ — ເປັນຜ້າທີ່ຖັກບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ເປັນເສື້ອຜ້າທີ່ສູນເສຍຮູບຮ່າງ, ຫຼືມືຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ສອດຄ່ອງກັນກັບເສື້ອກັນໜາວໂຕດຽວ. ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຫຼັງຈາກການ spinning ແມ່ນຂຶ້ນກັບສິ່ງທີ່ອອກມາຈາກຂັ້ນຕອນນີ້, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາປະຕິບັດມັນເປັນຈຸດຄວບຄຸມ, ບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນຜ່ານ.

1.4 ການຍ້ອມຜ້າເສັ້ນດ້າຍ

ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງໂຄງການທີ່ນິຍົມຂອງພວກເຮົາຍ້ອມສີຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ກ່ອນທີ່ຈະຖັກດຽວ. ການຍ້ອມສີເສັ້ນດ້າຍເຮັດໃຫ້ເຈົ້າມີສີສັນທົ່ວທຸກຊຸດຂອງເສື້ອຜ້າ, ແລະມັນເຮັດໃຫ້ການຜະລິດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ — ເຈົ້າສາມາດຖັກໄດ້ຫຼາຍຮູບແບບຈາກສີຍ້ອມໜຶ່ງຜືນແທນການຍ້ອມສີສິ້ນໃໝ່.

ສີທີ່ຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ນີ້ຈະດີກວ່າຊີວິດຂອງເສື້ອຜ້າ. ຊຸດສີຍ້ອມທີ່ຮີບຟ້າວ ຫຼື ຈັດການບໍ່ດີ ປະກົດຂຶ້ນຫຼາຍເດືອນຕໍ່ມາ ເປັນການຈາງລົງ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງຮົ່ມລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນຈາກລຳດັບດຽວກັນ - ປະເພດຂອງການຈົ່ມວ່າຢູ່ເທິງໂຕະຂອງຂ້ອຍເປັນເວລາດົນຫຼັງຈາກຕູ້ຄອນເທນເນີໄດ້ຈັດສົ່ງແລ້ວ.

ການກໍ່ສ້າງເຄື່ອງຕັດຫຍິບ

2.1 ການຂຽນໂປຣແກຣມກ່ອນການຖັກ

Knitwear ບໍ່ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຕາຕະລາງຕັດ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂຄງການ.

ເມື່ອຊຸດເທກໂນໂລຍີລົງມາເທິງໂຕະຂອງຂ້ອຍ, ວຽກງານທີ່ແທ້ຈິງທໍາອິດແມ່ນການແປມັນເຂົ້າໄປໃນຄໍາແນະນໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ - ໂຄງສ້າງ stitch, ຮູບຮ່າງຂອງ neckline, ການກໍ່ສ້າງແຂນ, ການວັດແທກທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບທຸກໆກະດານ. ໂຄງ​ການ​ນີ້​ແມ່ນ​ສິ່ງ​ທີ່​ບອກ​ເຄື່ອງ​ຖັກ​ວິ​ທີ​ການ​ສ້າງ​ແຕ່​ລະ​ສິ້ນ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ຂອງ​ຕົນ​.

ຄວາມຜິດພາດການຂຽນໂປຼແກຼມຢູ່ທີ່ນີ້ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໜ້ອຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອັດຕາການລຸດລົງທີ່ຜິດພາດໃນແຂນ raglan, ຈະເຮັດຊ້ໍາອີກໃນໄລຍະການຜະລິດທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຜູ້ໃດຈະສັງເກດເຫັນ - ເພາະວ່າເຄື່ອງຈັກເຮັດຕາມທີ່ມັນບອກ, ທຸກໆຄັ້ງ. ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂຄງການທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຢຸດເຕັມ.

2.2 Precision Knitting

ເມື່ອໂປຣແກຣມຖືກລັອກ, ເຄື່ອງຈັກຈະຄວບຄຸມ - ແຕ່ 'ອັດຕະໂນມັດ' ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າ 'ມືອອກ.' ພວກເຮົາກໍາລັງເບິ່ງການປັບເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ແລະການສ້າງ stitch ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເພາະວ່າເຄື່ອງຖັກຈະເຮັດຊ້ໍາຄວາມຜິດພາດເລັກນ້ອຍຫຼາຍພັນຄັ້ງຖ້າບໍ່ມີໃຜຈັບມັນຜ່ານຫນຶ່ງ.

ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມຕຶງຄຽດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜ້າແລະການກໍານົດຂອງ stitch - ປະເພດຂອງສິ່ງທີ່ຜູ້ຊື້ສັງເກດເຫັນໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາວາງເສື້ອ sweaters ສອງຂ້າງພາຍໃຕ້ແສງສະຫວ່າງທີ່ດີ. ການຖັກທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ທຸກໆກະດານປະຕິບັດຕົວແບບດຽວກັນໃນການເຊື່ອມໂຍງ, ການລ້າງແລະການສໍາເລັດຮູບໃນພາຍຫລັງ. ມັນຫນ້ອຍກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກແລະເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜູ້ທີ່ກໍາລັງເບິ່ງມັນ.

2.3 ການກໍ່ສ້າງແບບເຕັມຮູບແບບ

ຫຼາຍຮູບແບບທີ່ນິຍົມຂອງພວກເຮົາແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນຢ່າງເຕັມຮູບແບບຫຼາຍກວ່າການຕັດແລະຫຍິບ. ແທນ​ທີ່​ຈະ​ຖັກ​ຜ້າ​ຜືນ​ໃຫຍ່​ແລະ​ແຜ່ນ​ຕັດ​ອອກ​ຈາກ​ມັນ, ແຕ່​ລະ​ກະ​ດານ - ດ້ານ​ໜ້າ, ຫຼັງ, ເສ​ອ​ແຂນ, ຄໍ - ຖືກ​ຖັກ​ໂດຍ​ກົງ​ກັບ​ຮູບ​ຮ່າງ​ແລະ​ຂະ​ໜາດ​ຂອງ​ມັນ.

upside ແມ່ນແທ້ຈິງ: ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ, ນັບຕັ້ງແຕ່ທ່ານບໍ່ໄດ້ຕັດ fabric ເປັນຮູບແບບ; ຂອບທີ່ສະອາດກວ່າໃນທຸກໆກະດານ, ເພາະວ່າບໍ່ມີການຕັດຂອບເພື່ອສໍາເລັດຮູບຫຼືເສີມ; ແລະ silhouette ດີກວ່າ, ເພາະວ່າເສື້ອຜ້າແມ່ນຮູບໂດຍ knit ຕົວມັນເອງແທນທີ່ຈະ trimmed ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຫຼັງຈາກນັ້ນ. ການຕັດເຂົ້າໄປໃນຜ້າຖັກຍັງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຕັດອ່ອນລົງ - ການກໍ່ສ້າງແບບຄົນອັບເດດ: ຢ່າງສົມບູນຫຼີກເວັ້ນບັນຫານັ້ນທັງຫມົດ.

2.4 ການເຊື່ອມໂຍງແລະການປະກອບ

ເມື່ອກະດານອອກຈາກເຄື່ອງຈັກ, ພວກມັນໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ - ຂະບວນການ loop-to-loop, ບໍ່ແມ່ນການຫຍິບແບບທໍາມະດາ. ເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ຈະເອົາສາຍຖັກແຕ່ລະອັນຈາກຂອບຂອງແຕ່ລະກະດານ ແລະຕິດໃສ່ພວກມັນດ້ວຍ stitch, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜ້າຍືດຕາມທຳມະຊາດຂອງຜ້າ ແລະ ມືຮູ້ສຶກບໍ່ຕິດຢູ່ກັບຮອຍຕີນ.

ນີ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນທີ່ງ່າຍທີ່ຈະເບິ່ງຂ້າມເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ glamorous. ແຕ່ seam ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ດີສະແດງໃຫ້ເຫັນໄວ - ຢູ່ underarm, ຢູ່ບ່າ, ທຸກບ່ອນທີ່ເສື້ອຜ້າເຄື່ອນຍ້າຍແລະ stretch ໃນເວລານຸ່ງປົກກະຕິ. ຂ້ອຍໄດ້ກັບຄືນໄປຫາການເຊື່ອມຕໍ່ເລື້ອຍໆກ່ວາເສັ້ນດ້າຍຕົວມັນເອງ. ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ດີແມ່ນບາງຄົນທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານທີ່ສຸດໃນຊັ້ນຂອງພວກເຮົາ, ແລະມັນບໍ່ແມ່ນທັກສະທີ່ທ່ານສ້າງໃນຫນຶ່ງອາທິດ.

ການສໍາເລັດຮູບກໍານົດຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ

3.1 ການຊັກ

ການຊັກບໍ່ແມ່ນການເຮັດຄວາມສະອາດ - ມັນເປັນບ່ອນທີ່ cashmere ກາຍເປັນ cashmere. ສົດໆຈາກເຄື່ອງຖັກ, ຜ້າແມ່ນແຂງແລະ flatter ກວ່າເຄື່ອງນຸ່ງສໍາເລັດຮູບຈະເປັນ. ການຊັກຜ້າເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍຜ່ອນຄາຍແລະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊື້ທີ່ມີຄວາມອ່ອນໂຍນແລະຄວາມອ່ອນໂຍນທີ່ພົວພັນກັບເສື້ອກັນຫນາວທີ່ດີ.

ພວກເຮົາຄວບຄຸມອຸນຫະພູມນ້ໍາ, ເວລາຮອບວຽນ, ແລະການປະຕິບັດກົນຈັກຢ່າງໃກ້ຊິດ, ເພາະວ່າແຕ່ລະຄົນປ່ຽນຜົນໄດ້ຮັບ. ແລ່ນມັນຮ້ອນເກີນໄປຫຼືດົນເກີນໄປແລະເຈົ້າໄດ້ຮັບການຫົດຕົວຫຼືຄວາມຮູ້ສຶກ; ອ່ອນໂຍນເກີນໄປແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມືບໍ່ເຄີຍພັດທະນາ. ຂັ້ນ​ຕອນ​ນີ້​ຍັງ​ຕັ້ງ​ເຄື່ອງ​ຕັດ​ຫຍິບ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສ້າງ​ຮູບ​ຮ່າງ​ແລະ steaming — ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຊັກ​ຜິດ​ພາດ​ແລະ​ບໍ່​ມີ​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ການ​ກົດ​ດັນ​ແກ້​ໄຂ​ມັນ​ລົງ​.

3.2 ການສ້າງຮູບຮ່າງ

ເສັ້ນໄຍທີ່ພຽງແຕ່ຖືກລ້າງແມ່ນຜ່ອນຄາຍແລະ, ກົງໄປກົງມາ, ເລັກນ້ອຍທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ໃນຂະຫນາດ. ການສ້າງຮູບຮ່າງແມ່ນບ່ອນທີ່ພວກເຮົາວັດແທກແລະປັບເຄື່ອງຕັດຫຍິບທຸກອັນໃຫ້ກັບສະເປັກຕົວຈິງຂອງມັນ - ຄວາມຍາວຂອງຮ່າງກາຍ, ຄວາມກວ້າງຫນ້າເອິກ, ຄວາມຍາວຂອງແຂນ, ການເຮັດວຽກ - ປົກກະຕິແລ້ວຢູ່ໃນຮູບແບບການສະກັດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນຊຸດເຕັກໂນໂລຢີ.

ນີ້​ແມ່ນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ວ່າ​ຂະ​ຫນາດ​ຂະ​ຫນາດ​ກາງ​ທີ່​ສັ່ງ​ໃນ​ອາ​ທິດ​ຫນຶ່ງ​ກົງ​ກັບ​ຂະ​ຫນາດ​ກາງ​ທີ່​ຖືກ​ສົ່ງ​ໃນ​ອາ​ທິດ​ຫົກ​. ຜູ້ຊື້ບໍ່ເຫັນຮູບຮ່າງເກີດຂື້ນ, ແຕ່ພວກເຂົາເຫັນຜົນຢ່າງແທ້ຈິງຖ້າມັນຖືກຂ້າມ: ເສື້ອຜ້າຈາກຂະຫນາດດຽວກັນທີ່ບໍ່ໄດ້ວັດແທກດຽວກັນ.

3.3 ການຫນື້ງແລະການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ

ປະຊາຊົນສົມມຸດວ່າ steaming ແມ່ນພຽງແຕ່ການກໍາຈັດ wrinkle. ໃນຊັ້ນຂອງພວກເຮົາມັນໃກ້ກັບຂັ້ນຕອນການແກະສະຫຼັກສຸດທ້າຍ. ອາຍທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍຕົກລົງເຂົ້າໄປໃນຕໍາແຫນ່ງສໍາເລັດຮູບຂອງມັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສື້ອຢືດຜ້າແພ - ການຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍແລະການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍກວ່າຄວາມແຂງ.

ພວກເຮົາອາດຈະດໍາເນີນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເພີ່ມເຕີມຢູ່ທີ່ນີ້ຂຶ້ນຢູ່ກັບຮູບແບບແລະການຜະສົມເສັ້ນໄຍ, ສະເຫມີເພື່ອແນໃສ່ເຮັດໃຫ້ລັກສະນະທໍາມະຊາດຂອງເສັ້ນໄຍອອກແທນທີ່ຈະເປັນຫນ້າກາກມັນ. ມັນ​ເປັນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ່​ລະ​ອຽດ​ອ່ອນ, ແຕ່​ວ່າ​ມັນ​ເປັນ​ຫນຶ່ງ​ທີ່​ຜູ້​ຊື້​ໄດ້​ແຈ້ງ​ການ​ໃນ​ສາມ​ວິ​ນາ​ທີ​ທໍາ​ອິດ​ຂອງ​ການ​ເກັບ​ກ່ຽວ​ກັບ​ເຄື່ອງ​ນຸ່ງ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ — ກ່ອນ​ທີ່​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ກວດ​ກາ​ເບິ່ງ​ສະ​ຫຼາກ​.

3.4 ການກົດສຸດທ້າຍ

ຂັ້ນຕອນການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍແມ່ນການກົດ, ແລະມັນແມ່ນບ່ອນທີ່ເສື້ອຜ້າໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍກ່ອນທີ່ຈະໄປກວດກາ. ພວກເຮົາກໍາລັງປັບປຸງ silhouette, flattening ຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີພື້ນຜິວທີ່ຍັງເຫຼືອ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກຊິ້ນໃນ batch ນໍາສະເຫນີວິທີການດຽວກັນ.

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ພວກເຮົາເຮັດການຜ່ານສາຍຕາກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຕັດຫຍິບຈະເຂົ້າສູ່ QC ຢ່າງເປັນທາງການ. ເສື້ອຢືດແມ່ນຖືກຕັດສິນຕາມວັດສະດຸຂອງມັນ, ແນ່ນອນ - ແຕ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການສໍາເລັດຮູບໃນທົ່ວຄໍາສັ່ງຫນຶ່ງພັນຊິ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກໂຮງງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ.

ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແນວໃດ

ນີ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງລໍາດັບການຜະລິດຂອງພວກເຮົາເອງຢູ່ທີ່ WFS; ຊື່ຂັ້ນຕອນທີ່ແນ່ນອນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມໂຮງງານ, ແຕ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເພິ່ງພາອາໄສ - ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນທີ່ສືບທອດຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ - ຖືໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຕະຫຼອດການຜະລິດ

4.1 ຄຸນນະພາບເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ

ປະຊາຊົນຄິດວ່າ QC ເປັນການກວດສອບສຸດທ້າຍກ່ອນທີ່ການຂົນສົ່ງຈະອອກໄປ. ໃນຊັ້ນຂອງພວກເຮົາ, ມັນເລີ່ມຕົ້ນມື້ທີ່ເສັ້ນໄຍດິບມາຮອດ. ຄຸນນະພາບເສັ້ນໄຍ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຖັກ, ແລະຜົນການສໍາເລັດຮູບທັງຫມົດໄດ້ຮັບການກວດສອບຍ້ອນວ່າການຜະລິດກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນຕອນທ້າຍ.

ການຈັບບັນຫາຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຂອງເສັ້ນດ້າຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພວກເຮົາຫນຶ່ງຊົ່ວໂມງ. ຈັບບັນຫາດຽວກັນຫຼັງຈາກ 500 ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມແມ່ນ knitted, ເຊື່ອມຕໍ່, ແລະລ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພວກເຮົາມື້ແລະໂທລະສັບບໍ່ສະດວກຫຼາຍກັບຜູ້ຊື້. ເລກຄະນິດສາດນັ້ນເປັນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາກວດກາຢູ່ໃນທຸກ handoff, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນອັນສຸດທ້າຍ.

4.2 ການກວດກາການວັດແທກ

ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ຖັກຈາກໂຄງການດຽວກັນກໍ່ສາມາດລອຍຕົວໃນຂະຫນາດຫຼັງຈາກການຊັກແລະສໍາເລັດຮູບຖ້າບໍ່ມີໃຜເບິ່ງ. ການກວດສອບການວັດແທກຈະກວດສອບຄວາມຍາວຂອງຮ່າງກາຍ, ຄວາມກວ້າງຂອງຫນ້າເອິກ, ຄວາມກວ້າງຂອງບ່າ, ຄວາມຍາວຂອງແຂນ, ແລະອັດຕາສ່ວນໂດຍລວມຕໍ່ກັບຊຸດເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ - ເອກະສານດຽວກັນທີ່ເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການທັງຫມົດກັບຄືນສູ່ການຂຽນໂປຼແກຼມ.

ສໍາລັບຍີ່ຫໍ້, ນີ້ບໍ່ແມ່ນເອກະສານ. ມັນເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງລູກຄ້າທີ່ໄດ້ຮັບ Medium ທີ່ເຫມາະກັບ Medium ອື່ນໆທີ່ເຂົາເຈົ້າຊື້ຈາກເຈົ້າ, ແລະຜົນຕອບແທນ.

4.3 ການກວດກາລັກສະນະ

ນອກເຫນືອຈາກການວັດແທກ, ເສື້ອຜ້າທຸກອັນຈະໄດ້ຮັບການກວດສອບສາຍຕາກ່ອນທີ່ມັນຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່. ພວກເຮົາກໍາລັງຊອກຫາຄໍານິຍາມຂອງ stitch, ຄຸນນະພາບ seam, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີ, ແລະຮູບຮ່າງໂດຍລວມ, ແລະກວດສອບການ stitches ຫຼຸດລົງ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, threads ວ່າງ, stains, ຫຼືເຄື່ອງຫມາຍສໍາເລັດຮູບ.

ອັນໃດອັນໜຶ່ງໃນຕົວຂອງມັນເອງອາດເບິ່ງຄືວ່າເປັນເລື່ອງເລັກນ້ອຍ. ເສັ້ນດ້າຍທີ່ຫຼຸດລົງຢູ່ທີ່ນີ້, ເສັ້ນດ້າຍທີ່ວ່າງເລັກນ້ອຍຢູ່ທີ່ນັ້ນ. ແຕ່ຜູ້ຊື້ທີ່ປະເມີນການຂົນສົ່ງເຫັນຮູບແບບ, ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງບຸກຄົນ - ແລະຮູບລັກສະນະທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທົ່ວຊຸດແມ່ນສິ່ງທີ່ເປັນສັນຍານເຖິງຂະບວນການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງຕໍ່ພວກເຂົາ.

4.4 ການຫຸ້ມຫໍ່ປົກປ້ອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ

QC ບໍ່ໄດ້ສິ້ນສຸດເມື່ອເສື້ອຜ້າຜ່ານການກວດສອບ. ການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນການຜະລິດສຸດທ້າຍ, ແລະມັນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ກໍານົດວ່າເຄື່ອງຕັດຫຍິບມາຮອດໃນສະພາບທີ່ມັນອອກຈາກຊັ້ນຂອງພວກເຮົາຫຼືບໍ່.

ແຕ່ລະຊິ້ນແມ່ນພັບໃສ່ກັບສະເປັກ, ປ້ອງກັນຂີ້ຝຸ່ນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມ, ແລະຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງມັນຜ່ານທາງຜ່ານ. ພວກເຮົາຍັງກວດສອບປ້າຍກຳກັບ, ປ້າຍແຂວນ, ແລະຄຳແນະນຳການດູແລທີ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຍີ່ຫໍ້ ກ່ອນທີ່ສິ່ງໃດຈະຖືກປິດບັງ. ເສື້ອຜ້າທີ່ຜ່ານການກວດສອບພາຍໃນທຸກຄັ້ງແຕ່ມາຮອດແລ້ວມີຮອຍແຕກ ຫຼື ປ້າຍຜິດ ຍັງບໍ່ສຳເລັດເທົ່າທີ່ລູກຄ້າສົນໃຈ.

ເປັນຫຍັງການບູລະນາການຈຶ່ງເປັນເລື່ອງສຳຄັນສຳລັບເຄື່ອງຖັກພຣີມຽມ

5.1 ການຜະລິດແມ່ນຫຼາຍກວ່າຂັ້ນຕອນຂອງບຸກຄົນ

ບໍ່ມີຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຢືນຢູ່ຄົນດຽວ. ເສັ້ນດ້າຍທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງບັນຫາການຖັກສອງຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ. ຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຮ້ອງທຸກກ່ຽວກັບຂະຫນາດສອງຂັ້ນຕອນຫຼັງຈາກນັ້ນ. ຖ້າຂ້ອຍນັ່ງຢູ່ຂ້າງໂຕະຂອງຜູ້ຊື້, ຂ້ອຍຢາກຮູ້ວ່າບໍ່ພຽງແຕ່ 'ໂຮງງານນີ້ສາມາດຖັກໄດ້ດີ' ແຕ່ 'ໂຮງງານນີ້ຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດ,' ເພາະວ່າຄໍາຖາມທີສອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຄາດຄະເນຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ.

5.2 ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງຈຶ່ງປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ

ໃນເວລາທີ່ແຫຼ່ງເສັ້ນໄຍ, ປັ່ນ, ຍ້ອມ, ຖັກ, ແລະການສໍາເລັດຮູບນັ່ງຢູ່ກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ທຸກໆ handoff ແມ່ນບ່ອນທີ່ຂໍ້ມູນສູນເສຍ - ຈໍານວນສີຍ້ອມຜ້າທີ່ບໍ່ເດີນທາງກັບເສັ້ນດ້າຍ, ຄວາມທົນທານທີ່ໄດ້ຮັບການຕີຄວາມຫມາຍໃຫມ່ໃນໂຮງງານຕໍ່ໄປ. ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ເຫັນ​ມັນ​ເກີດ​ຂຶ້ນ, ແລະ​ມັນ​ເກືອບ​ບໍ່​ເຄີຍ​ມີ​ຄວາມ​ຜິດ​ຂອງ​ໃຜ​ສ່ວນ​ບຸກ​ຄົນ. ມັນເປັນບັນຫາໂຄງສ້າງ.

ພວກເຮົາຮັກສາການກະກຽມເສັ້ນໄຍ, ຖັກ, ສໍາເລັດຮູບ, ແລະ QC ພາຍໃນຫນຶ່ງການດໍາເນີນງານ, ໃນຊັ້ນຫນຶ່ງ, ໃນ Jinan. ເມື່ອບັນຫາການວັດແທກປະກົດຂຶ້ນໃນຮູບຮ່າງ, ຂ້ອຍສາມາດຍ່າງກັບຄືນໄປຫາສາຍຖັກໃນຕອນບ່າຍດຽວກັນແທນທີ່ຈະສົ່ງອີເມວເຖິງສາມຜູ້ຂາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະລໍຖ້າຫນຶ່ງອາທິດສໍາລັບຄໍາຕອບ.

5.3 ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການກວດສອບບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ປະຕູຜ່ານ / ລົ້ມເຫລວສໍາລັບພວກເຮົາ - ມັນແມ່ນຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ. ຖ້າການກວດກາຮູບລັກສະນະເລີ່ມຕົ້ນການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງດຽວກັນໃນທົ່ວການແລ່ນ, ມັນບອກບາງສິ່ງບາງຢ່າງຂອງເສັ້ນຖັກກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ກວ່າ, ລາຄາແພງກວ່າ. ການປັບຕົວນ້ອຍໆທີ່ເຮັດໃນຕອນຕົ້ນແມ່ນລາຄາຖືກ. ການແກ້ໄຂດຽວກັນທີ່ເຮັດຫຼັງຈາກບັນຈຸບັນຈຸແມ່ນບໍ່ໄດ້.

5.4 ສົ່ງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບຄູ່ຮ່ວມງານຍີ່ຫໍ້

ໂຮງງານໃດສາມາດຜະລິດຫນຶ່ງຕົວຢ່າງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ການ​ທົດ​ສອບ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​ແມ່ນ​ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ເປັນ​ສິ້ນ 3,000 ຈັບ​ຄູ່​ສິ້ນ 1 ເປັນ​ຢ່າງ​ໃກ້​ຊິດ​ກັບ​ສິ້ນ 2 ໄດ້​. ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ຍີ່ຫໍ້ກໍາລັງຊື້ໃນຕົວຈິງເມື່ອພວກເຂົາເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດ - ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ດີດຽວ, ແຕ່ລະບົບທີ່ເຮັດຊ້ໍາອີກ.

ພວກເຮົາແລ່ນ 3GG ເຖິງ 18GG gauges ທົ່ວ pullovers, cardigans, dresses, pants, scarves, blankets, beanies, polos, vests, and accessories, in 100% cashmere, silk-cashmere, merino-cashmere, wool, silk, linen, and cotton blends, at roughly 100 pieces per year. ບໍ່ມີຂະໜາດນັ້ນໝາຍເຖິງອັນໃດ ຖ້າຂະບວນການທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງມັນບໍ່ໄດ້ຖືກຄຸ້ມຄອງໃຫ້ຈົບລົງ - ຊຶ່ງເປັນຈຸດທັງໝົດຂອງການຍ່າງຜ່ານນີ້.

ສະຫຼຸບ

ເສື້ອຢືດ cashmere ສໍາເລັດຮູບແມ່ນຜົນລວມຂອງການຕັດສິນໃຈທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍ - ການຄັດເລືອກເສັ້ນໄຍ, ຜົມຫລົ່ນ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງການປັ່ນປ່ວນ, ມືທີ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ວົງຈອນການລ້າງຫມົດເວລາເຖິງນາທີ. ບໍ່ມີອັນໃດທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເປັນສ່ວນບຸກຄົນໃນສິ້ນສໍາເລັດຮູບ. ຮ່ວມກັນ, ພວກມັນເປັນຄວາມແຕກຕ່າງທັງໝົດລະຫວ່າງເສື້ອຜ້າທີ່ຮູ້ສຶກເປັນທີ່ນິຍົມຄັ້ງດຽວ ແລະອັນໜຶ່ງທີ່ຍັງຮູ້ສຶກເປັນທີ່ນິຍົມຫຼັງຈາກໃສ່ຫ້າສິບຊຸດ.

ຖ້າທ່ານກໍາລັງປະເມີນຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດ, ໃຫ້ຖາມຫນ້ອຍລົງກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈແລະເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດ - ເສັ້ນໄຍກັບເສື້ອຜ້າສໍາເລັດຮູບ. ຄໍາຖາມນັ້ນບອກທ່ານເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຄວາມສອດຄ່ອງໃນໄລຍະຍາວຫຼາຍກ່ວາບັດ swatch ຈະ.

— David Si, CEO, WFS Cashmere Industry Co., Ltd.